揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)處理工藝介紹

 

揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)主要來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn),不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體健康造成危害,還會(huì)造成浪費(fèi)。催化燃燒技術(shù)是近年來(lái)興起的污染治理技術(shù),具有費(fèi)用低、凈化效率高的***點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)處理，下面跟小編一起來(lái)看看揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)催化燃燒工藝的相關(guān)介紹吧。　　

揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)催化燃燒廢氣處理治理過(guò)程　　

在催化燃燒爐：在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200~400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。　　

由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：活性高，***別要低溫活性***，以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出***量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。　　

催化燃燒廢氣處理工作原理　　

①有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附，利用具有***比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，處理后干凈的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。　

②活性炭經(jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程，即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入運(yùn)用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)運(yùn)用。